走進(jìn)深圳理光&富士康參觀考察，學(xué)習(xí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益制造
向理光學(xué)什么？
獨(dú)具特色的理光模式：理光作為全球數(shù)字工廠的先行標(biāo)桿，在工業(yè)4.0領(lǐng)域擁有領(lǐng)先的能力
和獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)：依靠80余年積累的精益經(jīng)驗(yàn)，以及獨(dú)創(chuàng)的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式，成為全球制造業(yè)爭(zhēng)相學(xué)習(xí)引入的數(shù)字精益管理模式。
如何在人與信息的溝通中創(chuàng)造價(jià)值：在如今的數(shù)字化時(shí)代，客戶(hù)的要求越來(lái)越高，理光數(shù)字
化轉(zhuǎn)型中的組織變革就是為了徹底以客戶(hù)為起點(diǎn)，讓客戶(hù)的信息能夠完整地傳達(dá)到各個(gè)相關(guān)職能部門(mén)，并提高決策效率;同時(shí)，在組織內(nèi)要形成重視“現(xiàn)場(chǎng)主義”的氛圍，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或是新的創(chuàng)意，縮短決策流程。
理光數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的九個(gè)價(jià)值關(guān)注：這九個(gè)價(jià)值關(guān)注包括團(tuán)結(jié)協(xié)作、People（相關(guān)方）包括
顧客，員工，合作伙伴，股東等所有利益關(guān)聯(lián)方股東期待理光在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中創(chuàng)造利益、Profession（專(zhuān)業(yè)性）、和環(huán)境的協(xié)調(diào)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、改革創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)精神、以顧客為起點(diǎn)、誠(chéng)實(shí)的企業(yè)活動(dòng)等。
4、理光在線(xiàn)數(shù)字化管理實(shí)踐：理光不斷與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)與在線(xiàn)數(shù)字化管理，改善企業(yè)成本、質(zhì)量、效率等問(wèn)題，最終實(shí)現(xiàn)“0”不良、“0”故障、“0”延誤、“0”庫(kù)存，成為全球數(shù)字化標(biāo)桿工廠。精益模式與數(shù)字化科技相結(jié)合之下，理光完美的解決了生產(chǎn)中遇到的各項(xiàng)問(wèn)題。
①連續(xù)化、均衡化、混線(xiàn)生產(chǎn)，綜合線(xiàn)平衡率高達(dá)95%以上；
②在線(xiàn)采集、綜合分析、異常預(yù)警，每條拉線(xiàn)的生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。
5、理光的工匠精神：工匠在整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)中扮演關(guān)鍵角色，一切有關(guān)的生產(chǎn)，都依靠工匠和熟練的技術(shù)工人來(lái)實(shí)現(xiàn)。技藝精湛的工匠能夠在工作中發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題，改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程，從而提升生產(chǎn)質(zhì)量和效益。理光人理解的工匠精神，實(shí)際上就是工匠對(duì)自己產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精，追求卓越，不斷打造本行業(yè)最優(yōu)質(zhì)，最卓越的產(chǎn)品，這才是工匠精神。它可能不賺錢(qián)，甚至可能是虧錢(qián)，但是一定要做到一個(gè)極致。
富士康數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心競(jìng)爭(zhēng)力
富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)在正對(duì)外構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系和標(biāo)準(zhǔn)，以及應(yīng)用解決方案的矩陣。
我們把所有工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)分為“三虛三實(shí)”：三虛是指信息流、技術(shù)流和金融流，三實(shí)是人員流、過(guò)程流、貨物流。“三虛三實(shí)”的結(jié)合就是實(shí)體經(jīng)濟(jì)跟虛擬信息流的結(jié)合，可以做到知識(shí)共享、人才培訓(xùn)、數(shù)據(jù)解析、數(shù)據(jù)建模、深度學(xué)習(xí)，在核心層建立海量的大數(shù)據(jù)。當(dāng)數(shù)據(jù)積累起來(lái)后，可以應(yīng)用解決方案矩陣。
目前富士康集團(tuán)有6萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)械設(shè)備，有一千幾百條SMT生產(chǎn)線(xiàn)，有17萬(wàn)臺(tái)CNC模具加工設(shè)備，5000臺(tái)各種型號(hào)車(chē)設(shè)備，現(xiàn)在已全部聯(lián)網(wǎng)，我們可以做到智慧感知、智慧分析、智能網(wǎng)絡(luò)、智慧接車(chē)的整個(gè)控制與配置。
第一天:參觀理光深圳總部+參觀理光數(shù)字化工廠+交流互動(dòng)
09:30-12:00
參訪(fǎng)理光深圳總部及理光數(shù)字化工廠
12:00-13:30午餐休息
13:30-16:30
主題分享一：理光的數(shù)字化戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型思維
主題分享二：理光精益制造
第二天: 參觀富士康工廠+富士康數(shù)字化轉(zhuǎn)型主題分享交流
09:30-12:00
富士康工廠參訪(fǎng)
1.參觀富士康工業(yè)文化展廳；
2.參觀富士康植物工廠：擁有約5000多平方米的植物工廠
擁有14層種植層架、日產(chǎn)可達(dá)2.5噸；
3.參訪(fǎng)富士康熄燈工廠示范線(xiàn)
生產(chǎn)智能手機(jī)等電氣設(shè)備組件的工廠中采用全自動(dòng)化制造流程，配備機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能型設(shè)備自動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)、智能自我維護(hù)系統(tǒng)和智能生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)了“熄燈工廠”?，F(xiàn)場(chǎng)感悟智能化不僅帶來(lái)的人力節(jié)省，還體現(xiàn)在制造技術(shù)的精進(jìn)、品質(zhì)管控的提升，在制造場(chǎng)域需求的最佳化，甚至能源損耗的降低，以及信息和生產(chǎn)安全的提升。
12:00-13:30午餐休息
13:30-16:30
主題分享：富士康的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新戰(zhàn)略
更多參觀考察資料歡迎致電18612396536（同微信號(hào)）
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